[混凝土输送泵]混凝土输送泵的常见故障排除方法

文章来源:破碎机厂家???? 发布:2019-03-01 14:44 ????点击次数: 次

本文摘要:
  混凝土输送泵是高度机电液一体化的产品,其液压系统可分为闭式和开式,分配阀可分为转阀、闸板阀、s形阀等。电器方面,plc(可编程控制器)现在也引入了混凝土输送泵,极大

  混凝土输送泵是高度机电液一体化的产品,其液压系统可分为闭式和开式,分配阀可分为转阀、闸板阀、s形阀等。电器方面,plc(可编程控制器)现在也引入了混凝土输送泵,极大地提高了电器系统的可靠性。但不论何种形式的泵,其实行元件都一样,包括主输送油缸、分配阀摆动油缸和搅拌马达等,而油缸的换向是由相应电磁阀的通断和行程开关(或接近开关)来控制的。出现故障时尽管形式各异,但通常都要从机械、液压、电器三个方面来加以分析。

  1、主电机达不到规定转速按主电机起动按钮,电机可运转,但达不到规定转速,且由星形接法转换为三角形接法时自动停机

  首先检查电源电压是否正常,变压器容量是否足够(变压器容量一般为计算负荷的1.15倍),再通过计算和测量起动时电压确定供电线路线径是否满足要求,保证电压降在规定的范围之内(线路上允许电压降一般不大于5%),如果起动时电压降太大,可适当加大线径。液压系统的操作不当和故障也会造成起动困难。开机前,首先应检查水泵、搅拌马达操作手柄是否处于中位,泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常,保证起动时主油泵处于泄荷状态。

  2、按泵送按钮,混凝土输送缸不工作或工作无力

  2.1检查液压油油位是否正常,不足则加到规定位置;再起动电机观察真空表读数是否在正常范围之内,以确定是否需要更换滤清器。

  2.2停机状态下,打开主电源,按泵送按钮,仔细察看控制泵送的电磁阀是否动作,也可用万用表测量各相关电磁阀的通断情况,若不正常则应进一步确定是线路故障,还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常,则应检查液动换向阀的动作情况。

  2.3若主油缸是在换向位置时不动作,则极有可能是行程开关出现了问题。

  2.4检查主泵系统的压力(在泵送作业时),若达不到规定值,则应检查溢流阀和主油泵。对于闭式系统来说,正常情况下,电机起动,补油泵工作,压力显示应在2.5mpa左右,若压力不足,则调整补油泵安全阀和检查补油泵的磨损情况。

  2.5液压油温度太高,导致泄漏增加,油压下降,工作无力。应检修散热系统,保证散热效果良好。

  3、换向系统的常见故障与排除方法

  3.1主油缸不换向

  故障原因:缺少液压油,熔断器烧断,反向按钮接触不良,反向继电器插座接线松动,电气控制箱内延迟继电器损坏,发光二极管不闪亮,发光二极管-性闪亮,液压换向阀阀芯因脏物粘滞,电磁换向阀线圈烧断。

  排除方法:加注液压油到规定位置,更换熔断器,检修或更换反向按钮,消除接线松动,更换延迟继电器,更换发光二极管,将开关插紧,清除换向阀阀芯中的脏物,使阀芯能自由移动,检修或更换电磁换向阀。

  3.2分配阀不能自动换向

  故障原因:蓄能器油路不充压,分配阀反向开关损坏或接触不良,s管摆动区域内聚积了骨料或骨料沉积于料斗内,阻碍换向。

  排除方法:检查蓄能器压力,关闭蓄能器卸荷阀,检修或更换反向开关,采用反复换向和反向泵送的方法将s管区域内的骨料泵送出去,必要时可打开料斗的卸料口清除骨料沉积物。所泵送的砼应满足可泵送性要求。



发布:2019-03-01 14:44


XML 地图 | Sitemap 地图